Про очистку цистерн и небольших объемов

104 кв. м за 286 000 рублей. Это 2800 рублей за квадрат.

Под ключ. Sa3, и всё наше, вместе с вывозом отработанного купершлака. Мы согласились на эти условия, тем более что периодически возникал вопрос об антикоре внутри цистерн. И как решить вопрос с туманом? С пылью при сухой пескоструйке более или менее понятно, а вот что делать с туманом от мокрой, было не совсем ясно. А так как наш постоянный заказчик по другому направлению бизнеса убедительно просил почистить и покрасить цистерну без пыли (она находится в здании станции водоподготовки) и именно нас, пришлось браться за работу. Тем более что можно было не только отработать технологию, но и снять видеоролик – совсем не лишнее при продвижении своей продукции. Друзья-вентиляционщики подсказали выход из «туманной» ситуации. Мощный вентилятор и мягкие воздухопроводы, разделяющиеся в зависимости от потребности. Хотя бы на 2, а лучше на 4 канала. При этом важно соблюсти требование 10-ти, а лучше 20-ти кратного обмена, если больше – не страшно. То есть производительность вентилятора должна быть в минуту больше, чем очищаемый объем в 10 раз. Вентилятор брать непременно канальный. Они еще есть осевые, так вот канальный предназначен для перемещения воздуха по каналам (трубопроводам), а осевой из объема в объем и не терпит сопротивлений, возникающих в трубах. Купили вентилятор на 8000 куб./мин., завезли необходимые материалы и…. сняли ролик. Вот он:

Какие особенности:

Абразива взяли 2 тонны – купершлак фракции 0,5–1,5 мм Карабашского завода, у их дилеров оказалась только такая фракция на тот момент. Цистерна была ранее покрашена, но краска местами отслаивалась, а под ней была прокатная окалина. И эта фракция показала себя здорово. Сейчас мы чистим 0,2–0,6 мм, но тогда было так. Шероховатость получилась 70–120 мкм. Многовато, конечно, но краски было с избытком – полноценный третий слой еще получился. Красили Хемпелем для цистерн. Кстати, испытания в ЦНИИ КМ «Прометей» мы сделали именно с этой краской, так что опасений не было. Ингибитор Амидал, 2% на очистку, 1% потом на обмывку или обеспыливание. Ушло его около 30 литров. Именно он помог сохранить поверхность незаржавевшей. Работали вдвоем почти 3 дня по 5–6 часов – приходилось ездить на объект через всю Москву. Да к тому же долго провозились, вычищая трещины в сварных швах, они проявлялись через 2–3 часа после окончания очистки – ржавыми потеками – привет бракоделам, поставившим станцию и подставившим нас. Солей оказалось до 50 мг./кв. м, обмывали уже обессоленной водой с 1% ингибитора. На ночь оставили вентилятор работающим прямо в горловине, и утром всё было сухо. За три раза покрасили – белым, красным и опять белым. 3 по 120 мкм мокрого слоя.

Главное, что не было пыли – в помещении работающая аппаратура, её никто даже не укрывал. На ролике видно.


Возврат к списку